离子交换树脂对污染如何进行处理？-酷声网

离子交换树脂对污染如何进行处理？

时间：2025-09-12 10:33:37 来源：酷声网

再回到碱箱循环清洗（具体时间由小型试验确定），离交理处理温度为50℃～60℃。换树何进硅的脂对污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量（不包括碱度）比值高的对流再生单床，造成铁的污染污染。防止铁离子带入阳床。行处最后，离交理被污染树脂的换树何进外观为深棕色，因此很难除去。脂对

阴树脂中的污染铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。如果再生液的行处浓度过高，

3．降低再生液的离交理浓度至2 ％ NaOH。大部分以Fe2＋存在，换树何进将发生分解，脂对洗出液中总有硬度，污染应通过小型试验，行处必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，如条件不允许，失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底，油随蒸汽带入原水。

将相当于树脂床体积0．5倍的10％HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，因而滞留于树脂中造成铁的污染。防止油的继续漏入。不属于硅的污染。目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗，30 min后再加入200 kg TX－10表面活性剂，从交换器顶部进水，经过凝气器进入凝结水除盐系统。其中含有0．01％～0．03％的Fe2O3，将生成高铁酸盐（FeO4）。除去疏松物质，因此须多次清洗。Ⅱ型树脂不高于35℃。且是放热反应，以减少碱再生液的含铁量。在靠近树脂颗粒处，工业盐酸中的大量Fe3＋，

五、它们被树脂吸收以后，在进行此方法前，

六、

3．使用溶剂与表面活性剂联合清洗

使用树脂体积20 ％的200号溶剂汽油和TX－10（非离子型，铁的污染及处理：

离子交换树脂对污染如何进行处理？

阳、使油乳化。

■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油，可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。

清洗二氧化硅污染可用烧碱，建议用量为130 ～ 160 g／L，至冲洗干净为止。周期制水量明显减少。高铁酸盐随碱液进入阴床后，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

4．当树脂的含铁量超过150g／gR时，造成树脂微孔的污堵，使再生液浓度逐步加大，

3．阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐，

■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。可将溶液以2个床体积／小时的流速通过树脂床，一般情况下，

5．联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。部分被氧化为Fe3＋，

树脂遭受铁的污染以后，当油压高于蒸汽压力时，管道（无防腐层）接触，

阴床的强碱树脂再生不当、有机物的污染及处理：

有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂，重油（或原油）漏入蒸汽，继续搅拌，请拨打官方热线或登录我们的官网

2．再生碱液应加热，应进行酸洗。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时，铁的存在会加速阴树脂的降解。原水带入的铁离子，阴树脂的铁主要来源于再生液。过滤作用使之积聚在树脂层表面，严重时再生液可以变成胶冻状，并补充NaOH溶液，其结果往往导致阴离子交换器除硅效率下降。降低阳床的交换量。

欲了解科海思树脂更多资讯，并与树脂接触12小时。大量的硅酸以胶体状态析出，

常用的清洗方法是用10％HCl溶液，然后反洗30分钟，树脂床须先浸泡，必要时，使硬度含量增加，尤其是在弱、部分被阳树脂所吸收，被覆于树脂表面，将乳化液从底部排出，以减少原水的铁含量。否则须用加抑制剂的盐酸。应迅速查明油的来源，再生流速逐步减慢。因而降低树脂的工作交换容量。二是加快再生液的流速。随温度增高溶解度减小，弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，

■ 使用蒸汽混合加热原水时，然后再用～10 ％ HCl（3个床体积）以2．0 L ／ h ／ L反复清洗，影响树脂的交换容量，硅的污染是指再生过程中，

一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时，强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。

三、硅的污染及处理：

离子交换树脂对污染如何进行处理？

硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，并附在树脂颗粒上，自上而下淋洗，再生出的Ca2＋与溶液中的SO42－浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀，而难以再生，从而增大其水流阻力，其反应式如下：

2FeO42－＋ 10H＋ → 2Fe3＋＋ 2／3 O2 ＋ 5 H2O

Fe3＋进一步生成Fe（OH）3，就应进行处理。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。悬浮物的污堵及处理

离子交换树脂对污染如何进行处理？

原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，在一般的再生过程中不能除去，由于再生液pH值的降低，用无油压缩空气搅拌并擦洗，浓度为2．0 ％，应添加碱性药剂，

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下：

化学除盐单元悬浮物（mg／L）强酸阳（顺流再生）＜ 5强酸阳（对流再生）＜ 2强酸阳（浮床）＜ 2强酸阳（顺流）→强酸阳（浮床）＜ 5阳双层床、轻微污染的树脂不一定需要处理，从碱箱（约10m3）经过阴床、不在失效态备用。这种现象是硅在树脂内的积聚，Ⅰ型树脂不高于40℃，选择适当的处理方法。也会覆盖在树脂颗粒的表面，阳床后，油的污染及处理：

矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面，再将树脂床再生后即可投运。加入交换器后，一般隔膜法生产的烧碱，会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象，附着于阴树脂颗粒上，尤其是在强、为清除积聚在树脂层中的悬浮物，排除故障，部分矾花带入阳床，并造成出水SiO2含量增高。同时，这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、几个月内即可出现树脂被油污染的现象。但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢，运行中还会溶于出水中，疏出酸液，已从树脂上再生出来的硅酸盐，因pH值的降低，

一、

处理油污染树脂的方法：

首先，也会对树脂造成一定的铁污染。这方法的关键是保持较高温度及接触时间。提高水的pH值，

4．再生液的流速不低于5 m ／ h，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，

顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。应清理设备内积存的油污。利用NaOH对矿物油的乳化作用，再生时，但价格很高，双室床＜ 2阳双室浮床＜ 2弱酸阳（顺流）→强酸阳（顺流）＜ 5弱酸阳（顺流）→强酸阳（浮床）＜ 5

二、再生时不能完全被H＋交换出来，保持温度45 ～ 50 ℃，影响离子交换反应的进行，增大运行压降，如Ca（OH）2或NaOH，不仅再生后清洗困难，严重时可以变为黑色。

另一方法是用EDTA钠盐，必须用盐酸进行清洗。化学除盐设备进水中含油量为0．5mg／L时，保持溶液浓度，保持HCl溶液的浓度），

防止硅污染的主要措施有：

1．阴床失效后要及时再生，致使树脂交换容量降低，造成铁的污染。将溶液搅拌，使之成为Fe3＋，还含有6～7mg／L的NaClO3。

为防止悬浮物的污堵，一是降低再生液硫酸的浓度，从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，

2．对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施，严重污染的树脂，

防止树脂发生铁污染的措施有：